你好,四川海俊峰塑胶科技有限公司!
    n
    ews center
    新闻中心
    联系我们
    contact us

    地址:成都市双流区西南航空港经济开发区西航港街道腾飞路742号

    邮编:610000

    电话:028-85831026

    邮箱:1085727901@qq.com


    行业动态
    您当前位置:首页 > 新闻中心 > 行业动态 >
    挤出机会呈现塑料化不良的原因探究
    发布时间:2020-05-20 18:23:00   来源:本站原创   点击量:
    在生产过程中,挤出机有时会呈现塑料化不良,这是什么因素呢?下面小编帮您回答。
    一、焦烧
    1、焦烧的景象
    (1)温度反映超高,或者是操控温度的外表失灵,形成塑料超高温而焦烧。
    (2)机头的出胶口烟雾大,有激烈的影响气味,别的还有噼啪声。
    (3)塑料外表呈现颗粒状焦烧物。
    (4)合胶缝处有接连气孔。
    2、发生焦烧的因素
    (1)温度操控超高形成塑料焦烧。
    (2)螺杆长期使用而没有清洁,焦烧物积存,随塑料挤出。
    (3)加温时刻太长,塑料积存物长期加温,使塑料老化蜕变而焦烧。
    (4)泊车时刻过长,没有清洁机头和螺杆,形成塑料分化焦烧。
    (5)多次换模或换色,形成塑料分化焦烧。
    (6)机头压盖没有压紧,塑料在里面老化分化。
    (7)操控温度的外表失灵,形成超高温后焦烧。
    3、排除焦烧的办法
    (1)常常的查看加温体系是不是正常。
    (2)定时地清洁螺杆或机头,要彻底清洁洁净。
    (3)按技术规则请求加温,加温时刻不宜过长,假如加温体系有问题要及时找有关人员处理。(4)换模或换色要及时、洁净,避免杂色或存胶焦烧。
    (5)调整好模具后要把模套压盖压紧,避免进胶。
    (6)发现焦烧应立即整理机头和螺杆。
    二、塑化不良
    1、塑化不良地景象
    (1)塑料层外表有蛤蟆皮式地景象。
    (2)温度操控较低,外表指针反映温度低,实际丈量温度也低。
    (3)塑料外表发乌,并有微小裂纹或没有塑化好地小颗粒。
    (4)塑料的合胶缝合的欠好,有一条明显的痕迹。
    2、塑化不良发生的因素
    (1)温度操控过低或操控的不合适。
    (2)塑料中有难塑化的树脂颗粒。
    (3)操作办法不当,螺杆和牵引速度太快,塑料没有彻底达到塑化。
    (4)造粒时塑料混合不均匀或塑料自身存在质量问题。